表面氧化加工-壓鑄鋁表面氧化加工-東莞海盈精密五金公司：

各步驟工序的作用：

機(jī)械預(yù)處理通常有兩方面的作用：一，為后續(xù)陽(yáng)極氧化提高良好的表面條件；二，提供多種表面裝飾效果，如光面、啞光面、拉絲面等外觀效果。主要有噴砂、拋光、刷光、滾光等機(jī)械預(yù)處理。表面氧化加工

陽(yáng)極氧化

其機(jī)理在上一篇已有介紹，陽(yáng)極氧化按溶液分常有以下三種：

鉻酸陽(yáng)極氧化，陽(yáng)極氧化初的商業(yè)應(yīng)用是鉻酸陽(yáng)極氧化。G D Bengough和J M Stuart在研究鋁上鍍鉻時(shí)，因接錯(cuò)線發(fā)現(xiàn)了鋁表面生成了陽(yáng)極氧化膜。

1、性能                    

膜厚約為0.003mm，不透明；膜較致密，呈灰色或乳白色；染色能力不好，粘貼力中等；      

2、特點(diǎn)    

1）、對(duì)合金的疲勞強(qiáng)度影響小；            

2）、可以顯露缺陷和晶粒組織；          

3）、對(duì)零件尺寸和粗糙度影響小；        

4）、溶液的腐蝕性小；      

表面氧化加工

3、應(yīng)用范圍        1）、對(duì)疲勞性能要求較高的零件；

2）、對(duì)防護(hù)性能要求較高的零件。

陽(yáng)極氧化好的零件置于熱水中時(shí)，阻擋層和多孔層內(nèi)壁的氧化膜層先被水化，新的研究熱點(diǎn)。硬質(zhì)氧化、陽(yáng)極氧化的有脈沖、電流反向(換相)和直流脈沖等電源。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，孔底逐漸被水化膜所封閉，氧化處理獲得的氧化膜，厚度一般為0.3～4um，質(zhì)軟、耐磨和抗蝕性能均低于陽(yáng)極氧化膜。表面氧化加工

純凈的金屬鋁極易與空氣中的氧氣反應(yīng)，生成一層薄的氧化鋁薄膜覆蓋在暴露于空氣中鋁表面。鋁制品也要進(jìn)行硬質(zhì)氧化，經(jīng)過(guò)處理的產(chǎn)品的光滑度更好，產(chǎn)品更加耐磨，經(jīng)久而用。表面氧化加工

陽(yáng)極的鋁或其合金氧化 ，表面上形成氧化鋁薄層 ，其厚度為5～30微米 ，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)25～150微米 。陽(yáng)極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達(dá)250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性 ，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K ，優(yōu)良的絕緣性 ，耐擊穿電壓高達(dá)2000V ，增強(qiáng)了抗腐蝕性能 ，在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕。

鋁合金陽(yáng)極氧化時(shí)選用的鋁材外表不應(yīng)有嚴(yán)重的劃傷，組織缺陷和夾雜。會(huì)影響氧化膜層的外觀和抗蝕性。陽(yáng)極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的鋁型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽(yáng)極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。 表面氧化加工

陽(yáng)極氧化：把鋁合金型材作為陽(yáng)極放入電解質(zhì)溶液（電解質(zhì)溶液是指溶質(zhì)溶解于溶劑后完全或部分解離為離子的溶液，例如強(qiáng)電解質(zhì)HCl，等）中，由于陽(yáng)極失去電子，發(fā)生氧化反應(yīng)，在鋁型材表面形成一層致密的氧化膜稱之為陽(yáng)極氧化，然后由于鋁合金型材是陽(yáng)極，所以會(huì)越來(lái)越粗。
鋁的陽(yáng)極氧化是一種電解氧化方法，其中鋁和鋁合金的表面通常被轉(zhuǎn)化成具有保護(hù)性，裝飾性和一些其他功能性質(zhì)的氧化物膜。根據(jù)該定義，鋁的陽(yáng)極氧化僅包括形成陽(yáng)極氧化膜的部分過(guò)程。表面氧化加工

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